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粗化精密過濾機適用領域及工藝

2025-08-07 09:44:16 

根據粗化液的特性和七種工藝的應用場景,高精密粗化過濾機主要應用于以下領域,其核心需求及機型匹配如下:


一、應用領域及需求分析

1. 塑料電鍍

  • 應用環(huán)節(jié):塑料件鉻酸粗化槽(ABS/PC等材質)

  • 核心需求

    • 精密過濾(1-5μm):去除溶解的塑料有機物及懸浮顆粒,防止返工。

    • 耐鉻酸腐蝕:需專用抗氧化材質(避免金屬離子污染)。

    • 在線吸附有機物:活性炭輔助過濾,減少濾芯堵塞。

  • 推薦機型活性炭廢酸過濾機 (KLX-C)

    匹配優(yōu)勢
    雙塔設計(第一塔活性炭吸附有機物 → 第二塔精密過濾顆粒),正壓過濾提升活性炭利用率,PP/PVDF一體成型耐鉻酸。

2. 五金電鍍

  • 應用環(huán)節(jié):金屬基材微蝕槽(硫酸/雙氧水體系)

  • 核心需求

    • 分級精密過濾:先攔截大顆粒金屬屑(10-25μm),再精濾微米級氧化物(1-5μm)。

    • 耐強酸高溫:耐受60-80℃酸性環(huán)境。

  • 推薦機型雙塔式化學藥液過濾機 (KLX-D)

    匹配優(yōu)勢
    雙塔獨立操作(第一塔粗濾 → 第二塔精濾),換濾芯無需停機,PPH材質耐硫酸腐蝕。

3. 陽極氧化

  • 應用環(huán)節(jié):鋁材酸性粗化槽(硫酸/磷酸,70-90℃)

  • 核心需求

    • 耐高溫腐蝕:長期耐受80℃以上高濃度酸液。

    • 高精度除鋁粉:過濾5-10μm反應沉淀物及鋁粉。

  • 推薦機型化學鎳型過濾機 (KLH)

    匹配優(yōu)勢
    耐95℃高溫工程塑料泵浦,無軸封設計防空轉損壞,可選CPVC濾筒抗磷酸腐蝕。

4. 涂裝前處理 & 粉體涂裝

  • 應用環(huán)節(jié):磷化/硅烷化前處理粗化槽

  • 核心需求

    • 連續(xù)過濾粉塵/油污:精度5-10μm,維持槽液穩(wěn)定性。

    • 防泄漏設計:避免酸液外泄損壞自動化產線。

  • 推薦機型化學藥液過濾機 (KM/KS)

    匹配優(yōu)勢
    無軸封泵浦杜絕泄漏,亞克力濾筒(60℃以下)可視化管理,一體成型耐酸堿。


二、不適用或低相關性領域

工藝 原因 替代方案
連續(xù)電鍍 粗化工序獨立于鍍線前端,連續(xù)鍍液循環(huán)需專用化學鍍過濾機(如鍍鎳用KLH)。 前段粗化參考五金電鍍選型(KLX-D)。
電泳循環(huán) 電泳槽液需過濾絮凝物,粗化液過濾機無法處理水性涂料特性。 專用袋式過濾機(如KU型)。
粉體涂裝 粗化需求同涂裝前處理,但過濾量較小。 同涂裝前處理(選KM/KS型)。

三、高精密粗化過濾的共性需求

需求 技術要點 最優(yōu)機型 關鍵優(yōu)勢
精密過濾(1-10μm) 濾芯/濾袋攔截微米級污染物 KLX-D / KLX-C 雙塔分級設計,KLX-C集成活性炭吸附
耐強酸腐蝕 抗鉻酸/硫酸/磷酸 CL型(鉻酸專用) PE/PVC材質;其他機型可選PPH/PVDF
耐高溫(>80℃) 泵浦及濾筒耐熱變形 KLH 耐95℃工程塑料,無水空轉不損壞
在線維護 不停機換濾材/活性炭 KLX-C / KLX-D 雙塔獨立操作,支持線上換炭或濾芯
防泄漏安全 杜絕酸液外泄 全系列 無軸封泵浦 + 一體成型設計(焊接點<3%)

四、選型結論

  1. 塑料電鍍(含有機物)KLX-C(活性炭吸附+精密過濾)

  2. 五金電鍍/陽極氧化(高溫+顆粒)KLH(耐95℃) 或KLX-D(雙塔分級)

  3. 涂裝前處理/粉體涂裝KM/KS(防泄漏+經濟型精密過濾)

  4. 鉻酸粗化(強氧化性)CL型(專用PE/PVC材質,濾芯鎖帽設計)

:若粗化液含氫氟酸(如不銹鋼粗化),需PVDF材質濾筒(KLX/KM可定制);大流量場景(>5m³/h)建議選配節(jié)能電機(KL/KLH)。

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