根據(jù)線路板脫錫液(通常為硝酸/氟硼酸體系,含錫泥及重金屬沉淀)的特性和工藝場景,脫錫過濾機(jī)主要應(yīng)用于連續(xù)電鍍(PCB領(lǐng)域),在其他工藝中應(yīng)用有限。以下是具體分析:
一、核心應(yīng)用領(lǐng)域:連續(xù)電鍍(PCB制造)
應(yīng)用環(huán)節(jié)
PCB電鍍產(chǎn)線的退鍍/脫錫工序(如退除錫鉛鍍層、剝除阻鍍層)。
核心需求
需求 | 技術(shù)要點(diǎn) | 匹配機(jī)型 |
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耐強(qiáng)氧化酸 | 抗硝酸、氟硼酸腐蝕(避免材質(zhì)降解) | 濾袋式過濾機(jī) (KU) |
攔截錫泥沉淀 | 過濾絮狀錫泥及金屬渣(精度10-25μm) | → 濾袋容污量大,易拆卸清洗 |
防泄漏安全 | 杜絕酸液外泄(硝酸易揮發(fā)腐蝕設(shè)備) | → 一體成型設(shè)計+鈦金屬束環(huán) |
耐高溫 | 耐受藥液工作溫度(40-60℃) | → PP/PVDF材質(zhì)耐溫達(dá)標(biāo) |
在線維護(hù) | 快速更換濾袋減少停機(jī) | → 開蓋式設(shè)計支持即時更換 |
推薦機(jī)型:KU型濾袋式過濾機(jī)
優(yōu)勢:
濾袋專為絮狀錫泥設(shè)計,容污量遠(yuǎn)超濾芯,減少堵塞風(fēng)險。
鈦金屬束環(huán)(可選)耐硝酸腐蝕,避免金屬污染。
一體成型PP濾筒 + 無軸封泵浦,防泄漏且耐60℃高溫。
二、其他工藝的適用性分析
工藝 | 是否適用 | 原因 |
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五金電鍍 | 有限 | 僅當(dāng)涉及連接器/端子退鍍時可用,但脫錫需求遠(yuǎn)低于PCB行業(yè)。 |
塑料電鍍 | 否 | 無脫錫環(huán)節(jié),前處理以粗化為主(用KLX-C型)。 |
陽極氧化 | 否 | 藥液體系為酸性/堿性氧化,無錫鉛退除需求。 |
涂裝前處理 | 否 | 脫脂/磷化槽液不含錫泥,過濾需求為油污粉塵(選KM/KSH型)。 |
電泳循環(huán) | 否 | 水性涂料需防絮凝過濾(用袋式機(jī)),與脫錫液無關(guān)。 |
粉體涂裝 | 否 | 前處理粗化與脫錫工藝無關(guān)。 |
注:若五金電鍍需退鍍(如電子觸點(diǎn)),可沿用KU型,但需注意流量匹配(PCB脫錫槽體積通常更大)。
三、脫錫過濾的共性需求及機(jī)型對比
需求 | 技術(shù)要點(diǎn) | KU型優(yōu)勢 | 其他機(jī)型局限性 |
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耐強(qiáng)酸腐蝕 | 抗硝酸/氟硼酸 | 鈦金屬束環(huán)+PP/PVDF材質(zhì) | 普通不銹鋼配件易被硝酸腐蝕 |
大容污量 | 處理高含泥量藥液 | 濾袋容污空間大,支持反復(fù)清洗 | 濾芯易被錫泥堵塞,更換頻繁 |
防泄漏 | 酸液揮發(fā)風(fēng)險高 | 一體成型濾筒+無軸封泵浦 | 法蘭焊接點(diǎn)可能泄漏 |
易維護(hù) | 需頻繁清理錫泥 | 開蓋式設(shè)計,濾袋拆卸30秒完成 | 濾芯清洗耗時且可能破損 |
四、選型結(jié)論
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連續(xù)電鍍(PCB脫錫)→必選KU型濾袋式過濾機(jī):
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濾袋應(yīng)對絮狀錫泥優(yōu)勢明顯,鈦配件抗硝酸腐蝕。
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附贈PVC視流器監(jiān)控流量,法蘭組便于管道連接。
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五金電鍍(退鍍小槽)→可復(fù)用KU型:
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需按槽體容積選配流量(通常<3m³/h選KU-20型)。
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避坑提示:
禁用活性炭機(jī)型(如KLX-C):活性炭會吸附脫錫液中的添加劑(如緩蝕劑),導(dǎo)致藥液失效。
避免濾芯機(jī)型(如KLX-D):錫泥快速堵塞濾芯,更換成本過高。